Dispersan material elektronik DP60

·Dispersan material elektronik DP60
Dispersan DP60 Produk ini merupakan larutan berair kopolimer blok poliester-amina yang inovatif. Produk ini mewujudkan konstruksi struktur jaringan tiga dimensi melalui desain molekuler. Produk ini secara khusus dikembangkan untuk memecahkan masalah aglomerasi nanomaterial berbasis karbon (grafena, karbon nanotube, etc.) dan material baterai lithium-ion (anoda silikon-karbon, katoda terner, etc.) selama penggilingan basah dan pengeringan semprot. Dikarakterisasi oleh FTIR dan GPC, distribusi berat molekulnya D50 = 2000-5000Da, mengandung 30% gugus amino aktif (dihitung dalam KOH).

·Data Produk
Composition:
Ini adalah polimer yang mengandung beberapa gugus fungsi.

Strukturnya adalah sebagai berikut:
Segmen poliester: Mengandung gugus fungsi asam karboksilat/ester; Segmen amino: Mengandung gugus yang dimodifikasi oleh garam amonium kuarterner

Mekanisme inti:
1. Sistem dispersi multilevel: Lapisan penghalang sterik primer dibentuk oleh lilitan fleksibel rantai poliester.
2. Efek penjangkaran stereo: Gugus fungsi amino membentuk ikatan koordinasi dengan lokasi cacat permukaan bahan karbon.
3. Sinergi pelarut: Membentuk jaringan ikatan hidrogen dengan NMP untuk meningkatkan efisiensi perpindahan massa.

Typical Properties:
Sightings: cairan bening berwarna terang
Viskositas: 120-180s (25℃, 4# cup)
Solids content: ≥99,5%
Nilai amina: 28-32mg/g (KOH)
Nilai pH: 8,5-9,5 (25℃)
Density: 1,15-1,25g/cm³ (25℃)
Kandungan air: ≤0,1%
*, Nilai yang ditunjukkan dalam data ini menggambarkan properti khas dan bukan merupakan batasan spesifikasi.

·Aplikasi
Proses aplikasi yang direkomendasikan:
1. Proses penggilingan basah berskala nano
Alur proses: pradispersi bahan baku → emulsifikasi geser berkecepatan tinggi (12000rpm, 20 menit) → penggiling (3000rpm, 4 jam, kontrol suhu 50℃) → penghilangan pengotor sentrifugal (12000g, 20 menit) → pengeringan vakum (60℃, -0,09MPa)

Kadar yang Direkomendasikan:
①、Penambahan dispersan yang direkomendasikan: 20~50% (relatif terhadap bahan karbon)
②、Media penggilingan: manik-manik zirkonium oksida (Φ0,5 mm, terhitung 80%)
*. Data di atas adalah dosis empiris, dan dosis optimal perlu ditentukan melalui serangkaian pengujian.

2. Optimalisasi proses pengeringan semprot
Parameter Nilai yang direkomendasikan Mekanisme kerja
Konsentrasi umpan 15-25wt.% Kontrol ukuran tetesan dan tekanan termal
Aliran udara 20-30m³/jam Meningkatkan efisiensi atomisasi dan laju pertukaran panas
Suhu masuk 180-200℃ Mengoptimalkan gradien penguapan pelarut
Suhu keluar 80-100℃ Mencegah dekomposisi termal bahan

Kasus aplikasi umum
Kasus 1: Persiapan dispersi titik kuantum graphene
Rumus: 10g titik kuantum graphene + 3g HHDF-60 + 80ml air deionisasi
Efek: Ukuran partikel terukur DLS 8nm (PDI<0,3), transmitansi>92%@550nm

Kasus 2: Bubur elektroda negatif komposit silikon-karbon
Proses: 15kg partikel Si-C + 1kg HH-DF60 + 60kg NMP
Kinerja: viskositas bubur 3000cP@60rpm, kepadatan keran 1,4g/cm³

·Data keselamatan dan perlindungan lingkungan

·Keunggulan teknis
1. Stabilitas suhu rendah: dapat tetap stabil selama lebih dari setengah tahun di bawah 40°C (verifikasi uji yang dipercepat)
2. Universalitas multi-material: juga efektif untuk material celah pita lebar seperti LiFePO4 dan TiO2
3. Kompatibilitas proses: koneksi yang mulus dengan lini produksi baterai litium yang ada, biaya transformasi <5%

·Spesifikasi kemasan
1*25Kg; 1*1000kg tong plastik; kemasan dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

·Penyimpanan & Pengangkutan
Peringatan: Produk ini mudah terbakar, dengan titik nyala 90℃. Ventilasi dan antiledakan diperlukan selama pengoperasian. Simpan di tempat yang sejuk dan berventilasi, dan hindari paparan sinar matahari.

·Masa simpan
Masa simpan produk yang belum dibuka adalah 18 bulan sejak tanggal produksi.